滚轮直线导轨，润滑的两种需求

许多滚轮直线导轨需要在装配过程中的两个不同点进行润滑：

在每个滚轮中心的滚动元件旋转轴承内，

沿着直线滚轮滚道。

与大多数机械动力传输设备一样，这两个关键区域的润滑可以最大限度地减少或消除金属子部件的腐蚀以及减少摩擦和噪音（从而减少磨损），从而延长直线导轨的使用寿命。

滚轮轴承润滑

对于每个滚轮中心的滚动元件旋转轴承，最常使用工业级矿物油进行润滑，并在合适的情况下使用锂皂基润滑脂。 （事实上，锂皂润滑脂有时也应用于运输滚道。）对于非常热的设置或需要承受特别重的有效载荷的轴，极压或极压添加剂可以防止配合磨损表面的直接接触，并抵抗滑动表面接触的有害影响。

与任何以金属滚动元件旋转轴承为核心的组件一样，润滑脂填充量不得超过轴承自由内部容积的建议百分比。

滚轮滚道润滑

滚轮直线导轨的滚道通常通过以某种方式预先集成到组件滑架中的刮水器获得润滑。 在严格的润滑参数对机器轴的运行至关重要的情况下，一些制造商允许为滑架指定使用针对给定应用设计的润滑刮水器或油，例如，使用金属护罩以确保精密的刮水器元件能够承受机床设备上的操作。

一些制造商提供工程盖来封装并保护车轮，同时在每个轴行程时向滚道提供润滑。

通常，润滑剂涂抹器本身采用装有油的毛毡长方体的形式。 这些矩形棱柱要么预装了足够的油，以维持机器的使用寿命，要么组装到托架上，以便最终用户可以在定期维修期间通过润滑嘴重新装油。 尽管例外情况比比皆是，但小型履带支重轮组件更有可能终身润滑和密封，而那些注定要承受重负载的组件通常具有允许再润滑的装置和硬件。

事实上，此类维护应按照线性部件供应商规定的润滑间隔进行。 虽然确切的间隔可能需要通过定性测试运行来定义，但特别脏的设置总是需要更频繁和大量的润滑剂。 否则，将会出现滚道微动、腐蚀和其他问题。

最后一点：如果直线运动设备用于食品和饮料行业，并且有可能偶然接触食品，则滚道上使用的润滑剂应为国家卫生基金会 (NSF) Intl. H1润滑油。

油脂与油滚轮直线导轨润滑

最适合滚轮内部元件的润滑剂取决于其所包含的轴承类型； 应用程序的参数； 如何将滚轮直线导轨集成到大型机器中； 以及线性导轨的可访问性以进行潜在的再润滑。

油润滑可以渗入接触区域并将热量带出接触区域； 后者对于需要快速行程的线性轴尤其重要。 油还往往会提供极低的摩擦力，并将碎屑从导向组件的工作（接触）区域带走。 使用油的主要缺点是需要特殊的密封。

相比之下，脂润滑不会将碎屑或热量带出接触区域，并且在某些情况下可能会被推出其本应保护的接触区域。 然而，润滑脂几乎不需要特殊的保持元件。 事实上，它可以保护车轮组件，特别是防止碎片进入。 对于轴必须具有较长使用寿命且几乎不需要维修的情况，它也是一个领先的选择。 如果需要，可在滑架组件中包含用于不经常更换润滑脂的管道。

尽管超出了本设计指南的范围，但针对特别热、腐蚀性或其他具有挑战性的应用的第三种选择是滚轮托架元件，其运动装配元件由固体润滑剂或油浸材料制成，用于用润滑物质擦拭或间歇性涂抹工作表面。